Outre ses nuances résistantes à l’abrasion (base chamotte et bauxite), à la corrosion (andalousite – carbure de silicium), BONY propose l’imprégnation des réfractaires après cuisson afin d’améliorer leurs propriétés mécaniques et leur résistance à la corrosion.
Dans le monde de la cimenterie, les paramètres de conduite des fours rotatifs ne sont pas figés et impactent la durée de vie des réfractaires.
L’évolution des combustibles et particulièrement l’emploi croissant de combustibles de substitution requiert une attention plus aiguë quant au choix des revêtements réfractaires et une adaptation de ceux-ci.
Ainsi, les briquetages de réfractaires basiques (magnésie, magnésie-spinelle, magnésie-chrome,…) sont amenés à évoluer et les réfractaires non-basiques (andalousites, carbure de silicium, imprégnation…) peuvent apporter des réponses intéressantes par exemple contre les attaques alcalines, soufrées ou halogénées.
Le service R&D de BONY développe de nouvelles qualités répondant aux spécifications physico-chimiques demandées par ses clients : réduction de la conductivité thermique, de la porosité, diminution de la teneur en Fe2O3 …etc